威法为何能突破高定企业规模发展瓶颈，持续实现稳健增长？通常高定企业的交付周期在45-60天，威法却能实现20天交付，如何做到？智能制造在其中发挥着怎样的作用？
近日，豪迈中国携手《定制观察》走进威法中山生产基地，专访了威法COO兼中山制造基地总经理雷文先生，探秘威法家居的增长之道和在高定智能制造上的创新探索。
创新产品+高效交付
完成高价值转化并推动持续增长
一方面，威法坚守高端定制战略形成高价值品牌感知。创立15年来，威法始终坚守高端定制的战略定位，聚焦服务于中国10%的高端人群。精准的市场定位和差异化的发展战略，形成了一套系统化、差异化的高端产品路线和高价值服务体系。威法每年都投入超过总收入5%的研发费用，在自主研发过程中不断尝试各种新材料、新工艺。同时，与众多国际家居材料供应商巨头保持紧密合作，共同研发符合中国家庭需求的家居产品。不断推出高品质的差异化产品，持续强化市场对威法“高端定制”属性的认知。
另一方面，威法稳定而高质的交付为市场扩张提供了强大保障。规模化量产和高品质交付，是高定企业共同的追求，但这却是一项相当大的挑战，目前能做到的高定企业寥寥无几。威法携手全球顶尖木工机械制造商豪迈集团构建了专属的自动化生产线，结合精益管理，实现高效的规模化生产和交付。强大的交付能力有力支撑了市场扩张，也确保了威法价格体系的稳定。
据雷文介绍，原来传统制造模式的交付周期一般要45天-60天，但现在威法大部分主力产品，特别是针对精装房的产品，20天就能高品质交付。
在品牌创立之初，威法就与全球木工机械领导品牌德国豪迈集团合作，结合豪迈在全球家居智造的领先实践，探索中国高端定制的智能化生产之路。多年来双方一直保持紧密合作，持续对产线进行迭代升级，建立了行业领先的生产能力。
德国豪迈集团在全球木工机械领域的实力早已声名远扬。豪迈中国作为其重要的组成部分，已经深耕中国市场40余年，一直以引进欧洲先进生产设备与技术为主导，将高质量的德国基因+中国本土经验全面渗透到每一个生产制造环节。2023年9月，豪迈发布了在中国本土开发与制造的新一代双通道六面钻-DRILLTEQ H-330、豪迈新品工业级激光封边机-EDGETEQ S-370 / laserTec等多款新品，以更大优势应对市场需求，进一步优化产品交付周期，保障售后服务，为豪迈中国践行“本土化”战略奠定坚实基础。
助力打造高定数智化示范工厂
智能制造与精益化管理相辅相成。2018年，威法家居开始导入精益管理体系，从现场6S开始，逐步扩展到企业经营的各个层面，包括TPM管理（设备自主保全）、品质管理、供应链管理，以及精益研发、精益营销等。随着精益工作的持续开展，威法的智能制造实力也每年持续进阶。
威法将“交期”和“质量”两手抓，定制了独属于威法的柔性制造绿色生产线，并且全链条打通生产、仓储和物流。威法如今已经摸索出70%规模化生产+30%传统手工定制相结合的制造模式，智能制造能力大幅提升。
雷文指出，高定对精度和稳定性要求更高，尤其是在生产最为关键的环节，要配置最合适的智能制造设备。威法持续引进豪迈最新的智能设备与软件系统，整体升级智能制造能力。
智能制造体系不是高端设备的堆砌，结合数字化后台优化生产数据，提升效率和品质，实现效益最大化才是智造的根本。
全球木工机械品牌那么多，威法为何选择与豪迈一直紧密合作？
2023年12月，威法发布“vifa+大家居”战略，以定制为核心，融合室内门、墙板、家具、灯光等大家居产品，构建家具、家装全覆盖的立体大家居生态。多品类的品控和交付，将对威法的智造和交付能力提出更高要求。我们期待威法带来更多突破，为中国高端家居树立新标杆。
