近日获悉，重庆鑫仕达包装设备有限公司旗下的兆欧加MO-1300型绝缘材料复合机荣获“重庆市首台(套)重大技术装备”殊荣。该装备的上市标志着绝缘材料行业装备优化升级，也预示着无溶剂复合技术将在绝缘材料领域发挥重要的作用，推动绝缘材料产业技术进步并迈向新的发展阶段。
在绝缘材料行业的复合工序中，目前多为采用传统的溶剂型复合工艺，即干法复合工艺。此工艺在生产过程中是采用溶剂对聚氨酯胶黏剂进行稀释后，用PET、PI再进行双面涂布，然后再利用烘箱把PET、PI上面胶黏剂中的溶剂烘干，最后才能与其他基材进行三层共复，此法也叫干法三层共复。由于社会的发展进步，国家对环境、安全、职业健康等方面的要求越来越高，干法三层共复受到了很大的限制。
干法三层共复存在以下5个缺点:
1、安全问题
众所周知，溶剂在运输、存储、使用中易引发火灾、爆炸等危险，加之国家对安全的高度重视和频繁的监督检查，企业的安全管理工作责任重大，很多企业的溶剂库存量只能存有正常一天的生产使用量，严重影响了企业的正常生产。
2、环保问题
有机溶剂不经过处理进行排放会造成环境污染，因此企业需要投入大量金钱购买RTO环保治理设备，对溶剂进行处理过后方能进行排放。
3、能耗成本高
有机溶剂需要在高温的环境中才能从胶黏剂中排放，烘箱的加热会产生高昂的电费，成本太高。
4、人工成本高
干法三层共复由于有溶剂的烘干问题，通常干法三层共复设备的复合速度为5～15m/min，加之人力成本不断增加，人工成本与产出不成正比的问题严重。
5、材料成本高
干法三层共复需要购买大量的有机溶剂，随着有机溶剂的安全等级不断提高，有机溶剂管理成本逐渐加大，造成有机溶剂的价格也在不断上涨，因此干法三层共复绝缘材料复合成本不断飙升，市场竞争力不占优势。
【兆欧加MEGAOHMN】绝缘材料复合机为企业和社会带来了什么？
1、解决了安全问题
【兆欧加MEGAOHMN】绝缘材料复合机不使用有机溶剂，因而杜绝了有机溶剂引发的火灾、爆炸等风险；降低了企业的安全风险系数，减少了企业的安全管理工作量。生产的安全系数提高，也解决了政府对高风险企业监管难而进行重点监管的难题。
2、解决了环保的问题
【兆欧加MEGAOHMN】绝缘材料复合机不仅符合国家环保政策，而且不需要投入RTO环保治理设备，也降低了企业的环保治理压力。
3、解决了生产成本高的问题
【兆欧加MEGAOHMN】绝缘材料复合机不需要购买溶剂，材料成本降低；不需要使用烘箱，能耗成本降低；杜绝了溶剂的运输、存储、存储和保管的成本及风险，同时减少了有机溶剂的存储场地；该设备速度通常为50~100m/min，提高了生产效率。
4、解决了车间环境的问题
【兆欧加MEGAOHMN】绝缘材料复合机生产过程中不使用烘箱，生产车间的环境温度适宜。
5、增强市场竞争力
绝缘材料复合机解决了传统复合工艺带来的安全问题、环保问题、成本问题、生产效率问题及能耗问题，让企业的生产成本大幅降低，市场竞争力变得更强。
【兆欧加MEGAOHMN】绝缘材料复合机刚进入市场不久，目前有5家绝缘材料生产企业在使用该设备，未来还需要大家共同努力，加速绝缘材料复合进入无溶剂化，期待绝缘材料行业的明天更美好！
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桂林电器科学研究院是绝缘行业归口单位，是中国电器工业协会绝缘材料分会、中国电工技术学会绝缘材料与绝缘技术专业委员会秘书处承担单位，编辑出版中文核心期刊《绝缘材料》，负责组织开展绝缘材料领域的新技术、新产品、新工艺的推广工作以及技术交流活动，为企业提供行业信息咨询服务，促进企业技术创新。定期举办大型技术交流会，为绝缘材料的产学研用搭建交流平台，推动我国绝缘行业的发展。
