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CHINAPLAS 2023中空行业趋势观察:“节能降耗、差异化、自动化”成发展关键词

   日期:2024-01-04 01:20:02     来源:网络整理    作者:本站编辑    浏览:28    评论:0    

Industry Report

CHINAPLAS 2023

中空行业趋势观察

节能降耗

差异化

自动化

在CHINAPLAS 2023上,数十家中空制品装备企业展示了全电动中空吹塑机、多层阻隔中空成型机、高速机、整体车间全自动化解决方案的最新进展情况。

作为一场全球性塑料行业展览会,CHINAPLAS 2023既能引领全球行业发展趋势,更能体现国内当前经济现状、行业生存和需求状况。根据中国塑协中空制品专委会发布的《2022年中空制品行业经营情况简报》,2022年中空制品行业销售额和利润全面下滑。在2022年严格封控影响下,制品企业物流成本陡增,加之工业用电成本推升及原材料价格大幅波动,利润空间进一步被挤压。在2023年新增订单并未得到大幅好转的情况下,行业进入需求承压的最大困境中。出于降低经营成本考虑,制品企业在选购设备时更加注重降低能耗,减少人员配置,提高生产效率等优势。市场需求变化也反推设备供应商加快技术创新,构建企业核心竞争优势。

据中国塑协中空制品专委会走访调研,在本届CHINAPLAS 2023展会上亮相的诸多展品,大都以节能降耗、自动化程度高为特点进行展示。此外,为了应对未来密集的行业竞争,许多设备供应商也开始向更加垂直、细分的差异化市场发展。从整体来看,未来中空设备正朝“节能降耗、差异化、整体自动化解决方案”方向发展。

接下来,本文将按照展厅及展位号顺序对典型企业进行逐一介绍。

吹塑设备更新迭代

“节能降耗”引领市场新风尚

全电动设备成为行业焦点

Industry Report

01

相比于传统的液压设备,全电动设备具备效率、节能、噪音、寿命、稳定性五大卓越优势,最为关键的就是节能。由于设备搭载的伺服电机可根据各执行模块所需力的要求直接进行驱动,降低了能耗,进而提高生产效率。其次,液压设备的动态技术参数会受液压油温变化影响,容易发生波动。而全电动设备受终端控制,其模具成型参数始终符合实际成型条件,因此生产性能更加稳定,从而可以达到节省原材料的效果。另外,也不会出现液压油造成的设备或环境的污染;不会出现液压油泵工作产生的噪音,更加适合在环境洁净度要求较高的车间生产,如医药、食品包装等领域。此外,全电动设备还拥有节水、工作环境整洁等优势,更容易受到市场青睐。总体来讲,全电动比传统液压中空成型机能减少约10~30%的能耗。

此次展会上,国内多家中空吹塑设备供应商都推出了自己的全电动吹塑设备,多位企业负责人也表示,吹塑设备电动化,是中空行业实现绿色数智,转型高质量发展的关键。

江苏维达机械有限公司

2B31

MSZ30AE全电动三工位注吹中空成型机由伺服电机驱动各动作,精密稳定,效率提升10%以上,能耗节约20%以上;噪音低至75dB以下,可提供更安静、更洁净、更舒适的操作环境;配置物联网模块,支持远程监控,可随时随地了解设备状况。

考特斯机械科技(佛山)有限公司

2C31

考特斯推出全新SKYREEF系列全电动挤出吹塑机,该设备具有诸多优势:型坯壁厚均匀,减轻制品重量;自动模厚补偿,兼容现有模具,快速更换产品,灵活度高;动作与重复定位精度高,出色的动态监控;100%无油,实现清洁生产环境;低能耗,空循环时间短;高产能,极佳投资回报率。

此外,为了满足客户对于高灵活性及可持续生产的需求,考特斯还推出了SKYREEF BLUE(电液混合)和SKYREEF(液压)两款机型,可应用于多种行业塑料包装。

广东乐善智能装备股份有限公司

2F41

乐善智能全电动赛龙系列吹瓶机,采用德国PWDS技术,可将桶身多余用料转移至最大拉伸处,实现容器整体厚度平均,进而减少10~20%的塑料。设备动力部分可减少60~80%耗能,提高50%产能,减少50%的模具投资。采用多轴联动设计,动作速度提高20~30%。可实现模架左右行程数控调节。两板式电动分段锁模,锁模力可达30t。

吹瓶机内配冷却系统及控制屏,可实现一键控制吹瓶机,供料系统,输送带,冷水机等功能。设备支持自助故障解决和网上故障诊断功能,以及AI物联网功能,可随时查看设备运行状况、产能、耗能等信息。此外,设备搭载节能高效快速冷却系统,生产效率较常规机器高60%以上。

苏州金纬中空技术有限公司

2J31

金纬展示了JWZ-EBM850S全电动高速中空成型机,温控+壁厚+动作全伺服驱动。2L日化瓶生产效率仅2秒/个,可应用于食品、化妆品等高要求行业。

设备无需电阻尺和伺服阀放大器等器件,可节约50%传感器和低压器件、安装时间、电柜空间。设备的壁厚描点由100点间断定位转为连续定位方式,出料成型表面更平滑。其他各工位的动作采用S形曲线,可实现快速衔接、柔性控制,效率提升30%。

汕头市伟力塑料机械厂有限公司

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伟力展示全电多层共挤高阻隔吹塑机。设备融入先进伺服技术,采用油电缸互换结构,合模机构与自锁装置,较小的伺服电机实现更强的合模力,最高可达4t。设备采用双工位设计,移模行程为420mm,单边空循环时间为3.6秒。

该设备具有性能更稳定,使用寿命更长的特点,在实现更高效、成品率更高的同时更节能、噪音更低、更环保的效果,还可配套各类智能自动化设备生产。

山东通佳智能装备有限公司

11C01

通佳推出智能高端全电系列中空吹塑机,可广泛应用于医药、日化、食品、化工等行业。

以THE30D为例,该设备动作由高精密伺服电机完成,生产过程洁净无油、快速高效、稳定性强,生产成本低。设备合模力可达30t,移模行程800mm,成型周期50秒/循环,可用于生产20-30L容器。

同时该设备采用智能化控制系统,精确调整电机输出,更进一步优化设备动作及能耗。且具备良好的可扩展性和兼容性,可以与其他自动化设备和生产线进行集成和协同,构建完整的智能化生产系统。

苏州同大机械有限公司

11J01

同大机械此次展示的HSE-30L全电动高速节能中空吹塑机,融合了四项专利技术,具有结构紧凑合理、整机运行高速平稳、节能优势明显等特点。根据测试,该设备生产1.5kg重25L化工桶,整机能耗为0.43度电/桶,并可实现全自动运行、无人化作业状态。

此外,同大机械现已覆盖30L以下全系列全电动机型的批量生产和交付,实现塑化伺服电机运行、30~100点轴向电动控制、开合模移模电动控制、吹气吹针电动控制等单项技术的研发和实施。

提高生产速度亦是解决方案

Industry Report

02

除全电动吹塑设备外,此次展会多家企业也就“节能降耗”展示了自己的解决方案。高速机作为目前市场较为主流的形式,可通过减少挤出时间、缩短成型周期等方式提高生产速度,从而实现节能降耗。

张家港市意久机械有限公司(即将推出)

2G01

单工位高速机设备示意图

意久机械今年将推出针对生产25L堆码桶和50L广口桶的两款单工位高速机型,此两款机型设计具有占地面积较小、模具投入费用较低、生产效率及自动化程度高等优势。25L堆码桶和50L广口桶小时产量达90只,支持边料自动去除并汇总进入粉碎环节,成品桶汇总输出进入下道工序。在降低场地成本、投入成本、人力及生产成本方面更具优势。

两款机型将于6月16日在张家港举办的2023塑料中空制品产业链市场与技术交流会期间进行展示。

广东三庆智能科技有限公司

2H41

六模高速旋转吹塑机为广东三庆智能科技有限公司自主研发的高速吹塑智能化生产线,获得了六项国家专利。该设备支持一机多模,吹制的产品克重偏差极小,并且可根据生产需要切换程序实现三模生产或六模生产。

以25升桶生产为例,日产可达7000~8000个左右;电费年节约50万元左右;人工费用年节约80万元左右;三层共挤装置,可使用PCR料,年节约原料费300万元左右;除此之外占地面积大大缩减,管理费用大幅降低。综合计算可实现成本节约1~2元/桶。

通过更先进的壁厚控制系统可降低桶重,节能原材料消耗。

东莞盛美塑胶机械有限公司

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PBSS-1205T-叁层吹塑机搭载了径向壁厚控制系统

盛美推出径向壁厚控制系统,可进一步降低桶重;保障桶四周壁厚均匀,保持整圈均匀度良好;在降重的同时,还能有效地保障桶的抗压力。以12L透析液桶为例,可实现每只桶降重约8~10%,3+3机型年可节约原材料超过100t。且在径向壁厚控制系统推向市场5年中性能稳定。

除高速机外,快速换模是提高产能的另一种方式。

中山市博钰精密模具制造有限公司

2F61

多腔快速瓶模

博钰展示了全新研发的“LEGO版吹瓶模具”,可根据生产需要快速更换模腔。模具采用全镁铝型腔材料,可解决模具偏重对电动吹瓶机的动作及运行效率起到严重制约性作用的问题。

此外,独立的模腔设计,3D随形冷却水道,柔性化模腔数叠加,3+3、4+4、6+6、10+10可任意匹配机台,实现最大化的产能利用。5面体加工中心结合模腔3D打印技术,一次加工成型的模腔,在全自动模具加工生产线上,精度始终控制在0.05MM内。据介绍,该模具的换模时间为60分钟,而更换单个模腔的时间仅需5分钟。

配套企业另辟蹊径

“差异化”发掘市场新蓝海

对于目前国内的中空容器市场来说,产品同质化现象较为普遍,会造成市场竞争过度加剧、利用模仿手段进行竞争、技术创新缺失等问题。从长远来看,不利于市场的有序健康发展。

打造差异化市场,寻找需求中未被满足的领域,创造出独特且有价值的产品,一方面可以在竞争激烈的市场中获得优势地位,另一方面可以帮助企业建立品牌形象,提高产品或服务的附加值,进而获得更多的市场份额。因此,“差异化”战略是中空企业破题的关键。

东莞市今隽机械有限公司

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渐变瓶>>>

今隽机械推出Super DKB—2.5L2JUWD系列机型,用于生产中空吹塑行业罕见渐变色容器。该设备适合生产PP/PE/PETG材料、容量为300ml~1000ml单色渐变/多色渐变的塑料(瓶)容器,可根据使用者的实际需求进行调整。设备为2+2机型,循环周期为20秒,产能约为720个/小时。

同比市场单一颜色的塑料(瓶)容器更加个性美观。此类包装适用于高端的洗发水、沐浴露、身体乳、化妆水等各种日化产品包装。

高阻隔瓶>>>

此次展会上,今隽也展示了多层高阻隔包装容器吹瓶机Super EKB-4LD。该机器能够生产以PP/PE/EVOH等为主材的五~六层高阻隔包装容器,并且可以阻隔氧气、阻隔水分、保护风味、防紫外线,同时不添加食品防腐剂也能延长食品的保鲜期。中空制品专委会杂志《塑料中空制品》总第86期已有完整报道。(点击文字查看原文)

据相关负责人介绍,今隽机械率先成立研发团队,投入大量人力物力深入研究多层共挤高阻隔中空成型设备,攻克多层高阻隔包装容器行业的技术难关,目前已见成效。

柳州市精业机器有限公司

2J41

精业一步法注拉吹机

双排模具高产量的一步法注拉吹机型>>>

该机型可以满足在医药包装、食品包装等行业中,使用尽量少的机器数量去完成某一种单品的大订单需求,以期达到更低的单个产品的生产成本。该机型采用双排模具分布方式,最大限度地利用机器的容模空间,采用双排多腔模具的技术,采用针阀式热流道最多可至16腔,开放式热流道则腔数更多。

精业双排模具高产量的一步法注拉吹机

可生产吨吨桶水杯的一步法注拉吹机型>>>

此外,精业公司进一步实现了技术突破,打破了在此之前业内普遍认为无法使用一步法注拉吹工艺可以生产吨吨桶(带把手水杯)的观点,且生产出来的吨吨桶外观精美,瓶口光滑,瓶身通透,壁厚均匀,瓶底整洁无合缝,更主要的是生产过程中几乎不产生废料。以PC,Tritan等原料生产,均可通过跌落测试,确保达到安全使用要求。

需求倒逼技术创新

“自动化”成为发展新抓手

随着数字智能化的推广应用,中空行业也迎来新的发展机遇与挑战。生产成本的增加,让越来越多的企业开始重视生产智能化、自动化、数字化转型升级。而采购自动化包装机、产品自动检测设备,成为提升企业生产效率,降低成本的有效措施。

本届展会上,分别亮相了曲面印刷检测、无气检测两项创新检测技术,以及200L桶的直接破碎回收技术,为中空行业产品检测、破碎处理带来了新选择。

苏州誉阵自动化科技有限公司

2B21

誉阵科技推出“容器曲面印刷检测机”,可检测漏印、错印、移位、模糊、重影、脏污等缺陷,对圆形、椭圆形、方形及各类异形产品都有对应的解决方案,用户根据需要选配AI深度学习算法,可突破常规检测技术难点,进行准确检测。据悉,该设备适用于各类瓶、罐、软管等包装上的印刷质量及外观品质检测,目前已广泛应用于化妆品、日化品包装行业。

广东台森智能装备有限公司

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高精度无气测漏机,由广东台森自主研发设计,先后获得国家发明专利及国家高新技术产品认证,具有精度高、效率快、高节能等众多优势;该机配置电脑触摸面板,调整参数更加直观;使用集成算法,大幅提升产品出厂合格率;配备的无气测漏部件,省去传统充气环节,使企业生产更加节能环保。

整机采用先进的控制系统,配置高精度伺服电机,完成整机同步及定位。单工位最高检测产能可达7200瓶次/小时,可高效识别次品并自动剔除。瓶身及瓶底漏孔检测精度可达0.15mm;适用于食品饮料、医药保健、日化化工等众多行业。

江门市携成机械有限公司

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称重式拌料机(左)与GB中空专用破碎机(右)

携成机械针对中空行业展示了称重式拌料机和GB中空专用破碎机。其中,称重式拌料机可针对多组份,不同比例进行自动化配比混合搅拌,既可节省人工,又可以减少误差,提高生产效率;而GB中空专用破碎机,主要针对中空瓶、中空桶独特的前置刀型专利设计,独特的切削角度和切削空间设计,可将破碎料送至转刀中央,切削角度大,效率极高,成片均匀,粉末少。粉碎能力可达800~1200kg/h,最高可实现200L桶的直接粉碎。

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