金刚石线是通过特定方法，将金刚石微粉颗粒以一定的分布密度均匀地固结在高强度金属丝线基体上制成的。通过金刚石线切割机，金刚石线与物件间进行高速磨削运动，从而实现切割的目的。金刚石线主要用于光伏晶硅、蓝宝石、半导体材料、磁性材料等硬脆材料的切割。

金刚线行业是光伏产业链的重要辅材之一，与我国现代能源体系规划与工业化进程，尤其是新能源开发利用、环境保护、绿色经济等领域的发展紧密联系。我国政府通过相关政策引导支持包括金刚线在内的光伏产业链，向着高技术创新、高产品质量、低生产成本健康有序发展，也在光伏、新能源等产业政策中，强调构建新能源占比逐步上升的新型电力系统与光伏产业链协同发展的重要性，为金刚线行业的发展提供了良好的政策环境指引。

金刚线的上游为母线、金刚石裸粉、镍、部分化学制剂等原材料。金刚线成本构成中，原材料成本较高，直接人工、其他制造费用占比相对较少。下游主要为光伏硅片、磁性材料、蓝宝石、半导体等材料切割。目前光伏硅片是金刚线最大的下游应用市场，用于光伏晶硅切片的金刚线用量大。

金刚线行业产业链结构示意图

在“碳中和，碳达峰”的战略目标指引下，各国能源结构不断转型，密集出台了诸多鼓励光伏等绿色低碳经济发展的行业政策，给予了较强的支撑力度，为光伏行业带来了新的需求，光伏相对火电的经济性优势也逐渐显现。金刚线作为光伏行业的上游硅片环节的重要辅材之一，市场需求也将迎来持续增长，据统计2024年我国金刚线市场规模达到了147亿元。

我国金刚线行业当前发展呈现“一超多强”的竞争格局。金刚线生产以专业化企业为主，部分企业兼有切割设备与硅片切割等业务，行业集中度高且有向头部集中的趋势。美畅股份为行业龙头，市占率达42%；其余市场主要集中在高测股份、岱勒新材、三超新材以及新瑞昕等厂商。

1、细线化

金刚线线径越细，锯缝越小，切割时产生的锯缝硅料损失越少，同样一根硅棒可切割加工出的硅片数量越多，制造硅片所需的硅材料越少。目前市场高碳钢丝金刚线主流线型为30μm及28μm线型；钨丝金刚线主流线型为26μm及24μm线型，细线化迭代相应降低了切割料损。

2、高速化

金刚线高线速运动，使得单位时间内作用于硅棒表面的金刚石颗粒数量增加，进而提升切割效率、提升单机产能。金刚线切片机的线速度已由2016年的1,500m/min提升至2,400m/min。

3、自动化和智能化

①提高硅片切割过程的自动化程度，可以减轻工人的劳动强度，提高人员效率，降低人工成本；可以减少人为干预，提升硅片切割质量。②通过提供成套车间级生产线解决方案，有效实现生产线各环节的规格统一及流程衔接，提高自动化水平，降低人力成本，从而帮助客户提升生产效率、降本增效。自动化和智能化③近年来，在“互联网+”和“中国制造2025”等国家战略的推动下，光伏切割设备也逐步注重与互联网、智能化技术、数字化管理技术及AI技术相结合，以建设智慧车间，包括设备信息化、设备智能化以及在线工艺智能控制等，利用物联网技术、AI技术实现车间设备智能通讯，利用计算机、总线控制、通讯、智能数据分析处理等技术实现全产业链信息协同管理及检测与决策的智能化等。

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