一、我国煤制油关键核心技术取得突破，达到世界先进水平

近年来，我国煤制油关键技术、核心装备自主化研制均取得重大突破，达到了世界先进水平。

相继攻克一大批世界级技术难题，并实现了关键技术装备的国产化，宁煤煤制油项目国产化率已达98.5%。

在气化炉方面，国家能源集团宁夏煤业研制的“神宁炉”荣获第19届中国专利金奖，山西阳煤集团有限责任公司联合清华大学研制的“晋华炉”获第47届日内瓦国际发明展金奖，中国航天科技集团有限公司研制的“航天炉”创世界气流床气化技术连续运行（A级）时间新纪录。

在空分设备方面，自主研发的大型成套空气分离设备10万m3等级空气分离设备，是全球最大的单机容量制氧设备。

在煤液化方面，我国自主研发煤炭直接液化、中温/低温浆态床费托合成等关键技术，处于国际领先水平，产出率比行业标杆南非沙索高出10%以上；

宁煤集团、中科合成油技术股份有限公司共同研发的“400万吨/年间接液化成套技术”获得2020年度国家科学技术进步一等奖，华东理工大学研制的“多喷嘴对置式水煤浆气化技术”分别获得2007年度国家科学技术进步二等奖；

在关键催化剂方面，我国首创了高活性、高产油能力和高抗磨损及低甲烷选择性的高温浆态床铁基催化剂、预处理和工业生产成套技术。

二、煤制油重点项目及产能梳理：煤制油产能达931万吨/年，产量724万吨

截至2022年底，我国已建成的煤制油项目10个，最大单体规模为400万吨/年，总产能达938万吨/年。已投产煤制油项目，间接液化煤制油产能占所有煤制油产能的90%以上。

“十三五”以来，在内蒙古鄂尔多斯、陕西榆林、宁夏宁东、新疆准东地区布局了四大现代化煤化工示范基地，重点开展煤制油产业示范并取得重要成果。

2016年建成投产全球单体规模最大的国家能源集团宁夏煤业有限责任公司400万吨/年煤间接液化装置，2017年建成投产内蒙古伊泰集团杭锦旗120万吨/年煤制精细化学品装置和山西潞安100万吨/年煤间接液化装置。

图表1：已投产煤制油主要项目统计

2022年，我国煤制油总产量为732万吨，同比增长7.8%，产能利用率89%，同比提升6.4%。

其中，宁煤煤制油产量为431万吨，年净利润83亿元，吨油品煤耗3.4吨标准煤、水耗6吨，优于国家先进值，远低于南非沙索公司12.8吨的水平。

伊泰杭锦旗煤制油产量为119万吨，年净利润7.5亿元，吨产品煤耗3.48吨标准煤、水耗5.12吨，废水实现零排放。

山西潞安煤制油产量为95万吨，虽接近满负荷运行，但基本处于盈亏平衡状态。

2023年，我国煤制油产能达到931万吨/年，产量为724万吨，煤制油产业实现稳步增长，逐步成为我国炼油工业的重要补充。

图表2：2016—2023年我国煤制油产能产量与成品油产量统计（千吨）

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