
维衡股份主要产品为电连接系统中用于汇集、分配和传输电流的母排等电连接产品及精密结构件的设计、研发、生产和销售,是一家国内领先的电连接产品及方案提供商,公司产品广泛应用于新能源汽车、储能、充电桩等领域,与客户A、宁德时代等行业标杆客户建立了长期稳定的合作关系,在新能源电连接领域形成了较强的市场地位与技术积累。
公司具备全门类母排制造工艺及柔性智能制造体系,构建了以精密成型、高可靠性绝缘和高可靠性焊接为核心的技术支柱,能够满足下游客户多品种、小批量、高频迭代的定制化需求,在研发响应速度、工艺复杂度等方面形成了差异化竞争优势。
(一)项目基本情况
1、项目概况
项目计划总投资 23,493.03 万元,建设期为 2 年。项目依托租赁厂房进行适应性装修改造,购置高精度冲床、全电动注塑机、扩散焊接机等国内外先进生产及物流仓储设备,扩建新能源汽车母排类产品生产线。项目主要生产冲压铜/铝钣金件、电池断路单元/电源分配单元、叠层复合母排、软排等电连接产品,以提升公司在新能源汽车领域的规模化与定制化交付能力,推动公司向高压集成模组解决方案供应商转型。
2、项目投资概算
项目总投资为 23,493.03 万元,建筑工程费 924.00 万元,软硬件设备购置费 14,970.00 万元,安装费 730.00 万元, 前期工作费 30.00万元, 建设期租赁费 1,236.48万元, 联合试运转费 44.91 万元, 预备费 834.95 万元,铺底流动资金 4,722.69 万元。
3、项目实施主体
项目的实施主体为昆山维开安电子科技有限公司。
4、项目选址及用地情况
项目不新增建设用地,建设地点位于昆山开发区洪湖路 289 号。拟租赁厂房面积共计 18,400.00 平方米,划分为焊接线场地、组装线场地以及电池断路单元/电源分配单元等专用生产场地。
5、项目的环保情况
项目产生的污染较小且治理方案成熟。废气主要为有机废气,通过集气罩收集后经二级活性炭吸附处理达标排放;清洗废水经处理设施处理后回用于冷却系统,不外排;运营期噪声通过选用低噪设备、减震安装及厂房封闭等措施降噪;固废分类进行外售或交由环卫部门处理。项目在落实各项环保措施后,污染物均能达标排放。
6、项目审批、核准或备案程序的履行情况
项目已取得《江苏省投资项目备案证》(昆开备〔2026〕93 号)。
7、项目实施进度计划
项目建设期拟定为 2 年。项目进度计划内容包括前期准备、场地租赁及改造装修、设备采购及安装、人员招聘及培训、试生产等。
8、项目经济效益分析
经测算,项目投资财务内部收益率为 21.06%(所得税后),投资回收期为6.72 年(所得税后,含建设期 2 年)。
9、投资项目与公司核心技术的关系
核心技术的直接应用与工艺升级。新能源汽车母排模组扩产项目工艺流程均建立在公司已有的精密冲压、扩散焊接、高压冷喷及模组集成设计等核心技术之上,项目直接复用了公司积累的工艺参数和制造经验,并通过引入自动化生产线与追溯系统,提升了生产过程的集成化水平、柔性制造能力及交付效率。
(二)项目实施的必要性分析
本次项目的实施,是公司立足现有主业优势、把握行业技术演进趋势,从而实现产能规模化扩张与业务结构战略转型的关键举措:
1、突破产能瓶颈,满足持续增长的下游市场与订单需求
近年来,新能源汽车、储能、充电桩及 AI 算力中心等下游细分市场保持高速增长。随着核心客户新车型集中上市及储能系统规模化部署,公司现有的场地、设备与产能规模已趋于饱和,难以满足多客户并行开发与多项目同步量产的需求。实施扩产项目能够大幅提升规模化交付能力,缓解订单交付压力,同时降低对外协加工的依赖,保障供应链的自主可控。
2、优化产品与盈利结构,培育公司新的增长曲线
电连接行业正加速向集成化、模组化方向演进。通过募投项目,公司不仅将在产品维度上扩充高壁垒、高附加值的电池断路单元/电源分配单元等产品产能,推动业务从单一零部件制造向高压集成模组解决方案升级;更将在业务边界上向“热管理”领域延伸,建设液冷散热产品(如功率模块液冷板、服务器液冷板)规模化基地,从而丰富产品矩阵,为公司长期发展培育强劲的第二利润增长点。
3、顺应产业高端化与绿色化趋势,全面升级智能制造水平
面对高端客户对产品精度、一致性及响应速度的严苛要求,公司亟需升级现有制造体系。项目将引入高精度冲压、全电动注塑、真空扩散焊等尖端装备,并搭建 MES、WMS 等数字化管理系统,打造高柔性、自动化的现代制造体系。同时,应用如高压冷喷等绿色制造工艺,能够降低生产能耗与污染物排放,巩固公司在高端与绿色精密制造领域的领先优势。
4、提升底层技术研发能效,加速高端领域的自主创新与国产替代
针对高压电气连接(如高压集成、电磁兼容、轻量化)及液冷散热所面临的技术瓶颈,亟需改善研发环境以缩短验证周期。研发中心的建设不仅能为公司主业的持续迭代及新业务的拓展提供底层的硬件与人才支撑,更有助于打破国外技术垄断,加速实现高端液冷散热板等核心配套零部件的自主可控与国产替代。
(三)项目实施的可行性分析
公司在政策环境、技术积淀、客户储备及运营体系等方面均已具备扎实基础,充分保障了募投项目建设及运营的可行性:
1、国家战略规划与产业导向提供明确支撑
本次项目聚焦的新能源汽车高压连接模组属于国家《新能源汽车产业发展规划(2021-2035 年)》、《加快构建新型电力系统行动方案》及新质生产力重点支持的核心基础件领域。项目建设积极响应了国家关于强化工业基础能力、推动制造业智能化与绿色化发展的战略导向,具备坚实的政策可行性。
2、具备深厚的核心技术沉淀与高效的研发转化能力
公司经过多年深耕,已在材料选型、高精度模具设计、全谱系焊接(如扩散焊、搅拌摩擦焊)及热流耦合仿真等领域积累了完整的核心技术体系。这些底层技术在母排制造与液冷散热领域具有极高的共通性与可迁移性。公司成熟的产学研合作体系与规范的研发管理流程,确保了各项工艺不仅能够顺利实现产业化落地,同时大幅降低新产品开发的试错风险。
3、拥有丰富多元的核心客户资源,产能消化有坚实保障
凭借可靠的质量与快速响应能力,公司已与客户 A、宁德时代、蔚来、小鹏、小米汽车等众多国内外新能源头部企业建立了长期的战略合作关系,客户资源充足且订单结构多元。此外,在液冷散热等新赛道上,多款产品已获得目标客户的正式量产定点或长期策略合作意向,明确的客户需求为本次新增产能的消化提供了直接的市场保障。
4、成熟的车规级质控体系与专业人才团队提供运营支持
公司具备多品类跨领域的成熟制造能力,已建立并通过了 IATF16949 汽车行业质量管理体系及 ISO9001 等多项国际认证。高标准的精细化管控流程、全维度智能检测技术,以及长期稳定的供应链体系,为高端产品的高可靠交付提供了有力保障。同时,公司拥有一支覆盖材料、电气、机械及热学等多学科的复合型骨干团队,为产能扩张与技术攻关奠定了坚实的人才基础。
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