激光焊接利用激光束优异的方向性和高功率密度等特性进行工作，通过光学系统将激光束聚焦在很小的区域内，在极短的时间内使被焊处形成一个能量高度集中的热源区，从而使被焊物溶化并形成牢固的焊点和焊缝。激光焊接根据焊接作用深度，可分为热传导焊和深熔焊；根据激光是否透过被焊物料，分为穿透焊和缝焊；根据使用激光的工作模式分为脉冲模式焊接和连续模式焊接。

激光加工设备制造业是战略性新兴产业和高端装备制造业的代表性产业之一。《战略性新兴产业分类（2018）》将激光切割设备、激光焊接设备、激光热处理和熔覆设备作为智能制造装备产业的重点产品和服务列入指导目录；《加强“从0到1”基础研究工作方案》强调重点支持人工智能、网络协同制造、3D打印和激光制造等一系列重大领域，推动关键核心技术突破。《产业结构调整指导目录（2024年本）》将激光切割和焊接设备列为“鼓励类”产业。

激光焊接产业链涵盖上游核心零部件、中游设备制造及下游多元应用领域。上游包括激光器、光学元件、数控系统及冷却装置等，技术门槛高。中游为激光焊接设备集成商，通过整合上游零部件形成自动化焊接系统。下游应用广泛，覆盖汽车制造、消费电子、航空航天、船舶制造及新能源等领域，推动制造业向高精度、高效化升级。

1、我国激光加工设备市场规模

目前，激光加工设备广泛应用于汽车零部件、工程机械、桥梁建筑模板、装配式建筑、特变电输送铁塔、材料加工与光刻、航空航天、通讯与光储存、医疗美容等多个行业。据统计2024年我国激光加工设备市场规模达到940亿元，随着传统制造业转型升级的进一步推进以及激光技术不断发展成熟，各行业对激光加工设备的需求将不断增长，激光加工设备市场将迎来较长的发展机遇期。

2、我国激光焊接设备市场规模

随着激光焊接在汽车制造、新能源电池、数码加工、精密加工等领域应用的崛起，国内激光焊接设备市场规模不断扩大。近年来受新能源汽车、锂电池、半导体及新兴市场的需求驱动，同时受益于激光功率的不断提升和激光器价格的下降，激光焊接设备在各行业渗透率不断提高。2024年我国激光焊接成套设备市场销售收入约为122.5亿元，同比增长6.3%。

1、行业竞争格局

国内激光加工设备因上游核心零部件国内品牌市场份额占比持续提升，近年来行业进入门槛有所降低，加之细分应用众多等原因，导致市场格局较为分散，市场集中度整体较低，竞争日益激烈。激光焊接起步相对较晚，市场空间和前景广阔。在激光焊接领域，随着激光电弧复合焊接技术的逐步成熟及产业化，其将凭借“焊接效果好”、“对工件表面损伤少”等特点加速对穿透焊接方式展开替代。

2、重点企业介绍

深圳市联赢激光股份有限公司是国内领先的精密激光焊接设备及自动化解决方案供应商，专业从事精密激光焊接设备及智能制造解决方案的研发、生产、销售。公司产品广泛应用于动力及储能电池、汽车制造、消费电子、五金家电、光通讯、医疗器械、传感器、继电器等制造业领域。2025年上半年联赢激光营业收入15.33亿元，同比增加5.30%。

近几年，激光焊接在动力及储能电池、汽车、消费电子等精细微加工领域应用逐渐增多，激光焊接设备迎来了新的发展机遇。全球新能源汽车产业链的阶段性调整导致动力电池扩产放缓。另一方面，受到国家节能减排政策、劳动力成本上升等因素的影响，传统产业转型升级的需求日益迫切，需要新的技术和设备来提升生产效率和产品质量，激光焊接技术及设备的引进能有效提升生产自动化程度及产品加工品质，满足市场对高质量产品的需求。因此，激光焊接设备行业市场前景明朗，处于高速发展阶段。

激光焊接技术发展趋势主要有以下几个方面：

（1）不同波长的激光和激光、激光和电弧或者激光和其他热源的复合激光焊接设备应用将越来越多。

（2）塑料，玻璃，碳纤维，钛等新型材料的激光焊接设备应用需求持续提升。

（3）针对高反射、低吸收材料的特殊波长激光焊接设备市场需求逐步凸显。

（4）激光焊接设备体现出更加全数字化、自动化、智能化的技术要求。

（5）由于焊接质量的管控需求增加，对激光焊接过程的可靠性的检测技术的需求突增。

（6）激光焊接的应用材料厚度朝更加轻薄和更厚的方向发展，相关需求逐年增加。

华经产业研究院通过对中国激光焊接行业海量数据的搜集、整理、加工，全面剖析行业总体市场容量、竞争格局、市场供需现状及行业典型企业的产销运营分析，并根据行业发展轨迹及影响因素，对行业未来的发展趋势进行预测。帮助企业了解行业当前发展动向，把握市场机会，做出正确投资决策。更多详细内容，请关注华经产业研究院出版的《2026-2032年中国激光焊接行业市场深度评估及投资方向研究报告》。