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TGV玻璃基板行业深度研究报告
2026-07-01 02:18
TGV玻璃基板行业深度研究报告

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TGV玻璃基板行业深度研究报告

下一代先进封装核心方向 · AI芯片封装材料革命

? 核心结论

TGV玻璃基板正在取代传统有机基板(ABF),成为AI芯片封装的核心材料。2024年全球市场规模约1.23亿美元,预计2031年增至6.74亿美元,CR5接近90%。英伟达Rubin平台官宣采用+英特尔2026年量产,板块半年大涨超80%,国产替代加速推进。

▲ TGV玻璃基板结构示意图

◆ ◆ ◆

一、产业概述

1.1 产业概览

TGV(Through Glass Via,玻璃通孔)基板,是一种具有垂直电气互连功能的玻璃基板。其核心特点包括:玻璃基材、通孔技术和金属化工艺

该技术以高品质硼硅玻璃、石英玻璃为基材,通过激光诱导、蚀刻、种子层溅射、电镀填充、化学机械平坦化(CMP)、RDL布线及Bump工艺引出,实现3D互联。

? 玻璃基板封装的本质

一种新型芯片封装技术,旨在替代传统的有机基板(如树脂或塑料基板),以解决在高性能计算(HPC)和人工智能(AI)芯片封装中遇到的散热差、信号损耗高、尺寸稳定性不足等问题。主要用于射频芯片、高端MEMS传感器和高密度系统集成等领域。

? 供需关系概况

1.23亿→6.74亿
2024→2031全球市场规模(美元)
405万片
全球TGV玻璃基板产量
+35%
2024年全球产量同比增长

供需状态:供不应求,高端产品产能尤为紧张,价格稳中有升。平均售价30.4美元/片,中国增速高于全球平均。

1.2 玻璃基板封装的四大优势

❶ 机械性能卓越

尺寸稳定性和平整度显著优于有机基板,减少翘曲风险,支持更大面积封装更精细线路设计

❷ 热管理能力突出

热导率高,能有效散热,降低热应力,提升芯片稳定性与寿命

❸ 电气性能优化

低介电常数减少信号延迟和串扰,表面电气特性均匀,确保高频信号完整性。

❹ 支持高密度集成

互连密度可达有机基板的10倍,兼容光学互连技术,适用于系统级封装(SiP)和3D堆叠。

1.3 产业重要性

? 政策支持

工信部在《半导体产业"十四五"发展规划》中,将玻璃通孔(TGV)技术纳入半导体先进封装重点攻关方向。

? TGV玻璃基板的三重战略价值

材料革命
取代传统有机基板(ABF),成为AI芯片封装核心材料
技术突破
解决困扰业界几十年的有机基板"翘曲墙"问题
战略价值
高性能玻璃基板国产化对半导体自主可控意义重大

◆ ◆ ◆

二、市场格局与产业重大事件

2.1 全球市场份额分布(按地区)

地区
市场份额
备注
亚太地区65%
中国、日本、韩国半导体产业聚集
北美地区
20%
-
欧洲地区
10%
-
其他地区
5%
-

2.2 全球市场份额分布(按企业)

⚠️ 市场高度集中,CR5(前五名企业集中度)接近90%。Corning和LPKF构成第一梯队(合计50%),第二梯队包括Samtec、SCHOTT、厦门云天半导体等。

企业名称
国家
市场份额
Corning(康宁)
美国
25%
LPKF
德国
25%
SCHOTT(肖特)
德国
15%
Samtec
美国
12%
厦门云天半导体
中国
8%
Tecnisco
日本
5%
其他
-
10%

2.3 中国主要企业分布

1. 沃格光电

A股TGV玻璃芯载板龙头

核心亮点:A股唯一能量产TGV玻璃芯载板的公司,全球唯三掌握TGV全制程技术。

2. 凯盛科技

8英寸TGV中试线+华为合作

核心亮点:拥有8英寸TGV中试线,与华为合作;实现高纯石英玻璃6N-7N纯度突破

3. 戈碧迦

半导体玻璃载板量产先锋

核心亮点:国内唯一实现半导体玻璃载板量产的企业。

4. 东旭光电

LCD玻璃基板龙头延伸半导体

核心亮点:LCD玻璃基板龙头,业务向半导体领域延伸

5. 厦门云天半导体

全球第五、中国第一

核心亮点:全球市场份额8%,已建成12英寸TGV产线

? 其他国内企业多处于研发或客户送样阶段,尚未进入量产。

2.4 产业重大事件与板块大涨因素

? 板块表现

2025年12月至2026年5月,玻璃基板板块大涨超80%

? 四大驱动因素

① 英伟达官宣 — Rubin平台将采用玻璃基板+TGV工艺

② 英特尔量产计划 — 宣布计划于2026年实现玻璃基板量产

③ 三星电机送样 — 向苹果送样玻璃基板

④ 国产突破 — 多家企业进入客户验证阶段

◆ ◆ ◆

三、产业链分析

3.1 应用领域分布(按销售额)

应用领域
销售额占比
消费电子64.0%
(最大应用市场)
5G/高频通信
21.0%
汽车行业
8.0%
生物医学
3.0%
其他
4.0%

3.2 上游核心材料分析

材料类别
成本占比
供应格局
国产化进展
高纯石英玻璃40%
尤尼明+TQC占全球90%+
凯盛科技6N-7N纯度突破
硼硅玻璃
30%
肖特、康宁、旭硝子
部分实现国产替代
电子级化工原料
20%
巴斯夫、杜邦
国产化率较高
其他材料
10%
-
国内供应充足

关键瓶颈:高纯石英玻璃是核心原材料,美国尤尼明(Unimin)和挪威TQC合计占据全球90%以上市场份额,国产替代空间巨大。

3.3 制造工艺与辅材/设备

工艺环节
主要辅材/设备
主要供应商
玻璃基材
高纯石英玻璃、硼硅玻璃
肖特、康宁、凯盛科技
TGV成孔激光钻孔设备
Lumentum、相干公司、帝尔激光
种子层溅射
溅射设备、靶材
应用材料、泛林集团
电镀填充
电镀液、铜靶材
帝尔激光、天承科技
CMP平坦化
抛光液、抛光垫
Cabot、鼎龙控股
RDL布线
光刻胶、感光材料
杜邦、信越化学

3.4 关键制造工艺分布

工艺路线
市场份额
激光钻孔+电镀填铜60%
(主流工艺)
光刻辅助通孔工艺
25%
其他工艺
15%

⚡ 激光 vs. 钻针

激光钻孔凭借非接触式加工、高精度(可加工≤5μm微孔)、对硬脆材料加工质量优异等优势,正在取代传统机械钻针。尽管初期设备投资较大(数十万至数百万美元),但长期运营成本更低,单孔综合成本可降低80%

? 全球主要激光设备供应商

国际厂商
中国厂商(代码)
Manz AG
大族激光
(002008.SZ)
Coherent(相干)
帝尔激光
(300776.SZ)
TRUMPF(通快)
华工科技
(000988.SZ)
LPKF(乐普科)
德龙激光
(688170.SH)
Philoptics
-

▲ TGV玻璃基板芯片封装结构示意图(TGV通孔+玻璃中介层+HBM堆叠)

◆ ◆ ◆

四、核心技术路线对比

4.1 不同技术路线市场份额

技术路线
市场份额
技术优势
代表企业
激光诱导深度蚀刻(LIDE)40%
高深宽比、无微裂纹、孔壁光滑
沃格光电、LPKF
等离子体刻蚀
30%
精度高、一致性好
康宁、三星电机
超声钻孔
20%
成本低、设备成熟
传统工艺厂商
其他技术
10%
各有特点
多家企业

4.2 LIDE(激光诱导深度蚀刻)技术详解

? LIDE是LPKF的专利技术,流程分三步

Step 1:激光改性

超快激光穿透玻璃,仅改性不烧蚀,无微裂纹和热损伤。

Step 2:湿法蚀刻

将整片玻璃浸泡于酸液中,改性区腐蚀速率是母材的50~200倍

Step 3:结构成型

精准控深,深宽比最高可达1:50,可同步制作通孔、盲腔和沟槽。

? 适用材料与场景

LIDE:适用于硼硅、铝硅、康宁NXT等光学/封装玻璃。主要用于TGV通孔、MEMS腔体、微流控芯片等,已实现大规模量产(如旭创、算力玻璃中介板),是当前硅光玻璃基板的主流方案。

通用激光诱导湿法:适用材料更广(石英、蓝宝石、碳化硅等),但多用于研发和小批量试产,难以满足晶圆级量产的一致性要求。

4.3 玻璃基板 vs. 有机基板(ABF)性能对比

性能指标
玻璃基板
有机基板(ABF)
优势说明
热膨胀系数(CTE)
3-5 ppm/℃
12-17 ppm/℃
与硅更匹配
表面平整度
<1 nm
>1000 nm
支持更精细线路
介电常数(Dk)
2.8-4.5
4.5-5.5
低损耗
损耗因子(Df)
0.002-0.01
~0.02
高频性能优异
互连密度
10万个/cm²
~1万个/cm²
提升10倍
最大封装尺寸
>100×100mm
~55×55mm
支持更大规模集成
信号传输损耗
降低30-40%
基准
降低功耗
翘曲控制
<50 μm
>200 μm
提高良品率

? 总结

玻璃基板在热稳定性、平整度和互连密度上全面超越有机基板,精准解决了高性能芯片的翘曲和信号损耗瓶颈。

⚠️ 风险提示

1. TGV玻璃基板目前仍处于产业化早期,技术路线和竞争格局存在不确定性;
2. 行业产能扩张可能引发供需关系变化,需关注产能释放节奏;
3. 高纯石英玻璃等上游材料高度依赖进口,供应链风险值得关注;
4. 板块前期涨幅较大,需警惕短期回调风险;
5. 本文仅为行业研究,不构成投资建议,投资需谨慎。

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