本次通过验收的11家企业中，纺织印染企业占10家，覆盖服饰、布艺、印染、染整等细分赛道，另有1家汽车零部件企业同步完成信息化升级改造。从项目内容来看，既有博亚服饰智能化定制平台、金蝉布艺RPA自动化办公系统等轻量化数字化工具，也有东盛印染、展望印染、盛兴染整等传统印染厂的全流程数字化提升项目，还有滨康印染“喜鹊订单助手系统”这类贴合纺织接单需求的特色数字化方案。

图为博亚服饰的智能虚拟试衣系统

纺织印染是柯桥支柱产业，也是绍兴建设国家中小企业数字化转型城市试点的核心赛道。近年来，柯桥以政策托底、平台赋能、AI创新为抓手，持续破解中小企业“不会转、不敢转、转不起”难题，推动传统产业全面向“智改数转”进阶。目前，全区110家印染企业已实现数字化改造全覆盖，中小企业数字化改造由单点试点迈向规模化普及，越来越多的中小企业告别传统人工记录、线下跟单、经验式生产模式，依靠数字化系统打通订单、打样、生产、仓储全链条数据，生产效率大幅提升。

在普及数字化改造基础上，柯桥更进一步，把人工智能深度嵌入中小企业生产经营各环节，打造“数字化+AI”双轮驱动转型模式，并率先推出全国首款织造印染垂类大模型“AI布”，积极开发产业服务智能体和企业服务智能体，让中小企业可一秒匹配同款面料、智能检索工艺、对接行业人才政策。同时，越来越多的企业在定型工艺AI模型、AI智能排产、印花瑕疵视觉在线检测、配方打样工艺AI算法、AI智能验布机等10余个人工智能应用场景上先行先试，用算法优化工艺、减少次品、压缩成本。

图为“AI布3.0”亮相2026中国绍兴柯桥纺织品面辅料博览会（春季）

浙江东盛印染落地数字化改造项目后，生产排产、质量追溯、能耗管控全部线上闭环。绍兴博亚服饰搭建智能化定制平台，实现客户需求一键转化为生产工单，大幅缩短定制面料交付周期。越剑智能与华为合作发布新一代AI智能验布机，具备90%以上的疵点检出率、最快100米/分钟的检测效率及全流程数字化管理能力，实现行业领先。屹男印染应用视觉AI布车智能管控系统，通过接入工厂现有数百个摄像头和AI学习算法，布车实时查找准确率达到90%以上。

图为浙江越剑智能装备股份有限公司的AI智能验布机

为筑牢中小企业数改底层支撑，柯桥积极推动数字化平台建设。一方面，依托网上轻纺城、织造印染产业大脑积累的海量行业数据和专业知识，自主研发纺织行业首个垂类大模型“AI布”，在模型架构、训练方法、应用场景等方面形成自主知识产权。“AI布”以“大模型决策+智能体执行”为架构，构建“1个纺织垂类大模型+4大场景板块+N个智能体”体系。目前“AI布”3.0版本已完成建设服装定制、好布智配、优商甄选、面料视创能等13项智能体，具备一键找布、AI定制、线上交易等核心能力。另一方面，创新“四题一评”模式，通过平台集聚创新要素，推动资本、技术、人才精准对接。深化产学研协同创新，与杭州电子科技大学共建“绍兴光电研究中心”，组建规模超20亿元的人工智能产业基金群，联动“杭绍光电谷”等高能级平台，构建“基金+平台+人才”三链融合的协同创新机制，有效促进产业链、创新链、人才链等深度融合，为中心企业数字化转型提供了强有力支撑。

“中小企业是产业发展的毛细血管，数字化转型是培育新质生产力的必答题。”柯桥区经信局相关负责人表示，将继续聚焦数字经济创新发展，全力打通中小企业数字化转型全流程服务链条，加速传统产业数字化、智能化转型，持续放大试点示范效应，为区域经济高质量发展不断注入新动能。