左起：周海武（副总），马承柏（秘书长），周海明（董事长）

被忽视的“关键一公里”：载带的产业坐标

在半导体与光电产业高歌猛进的叙事里，载带、盖带这类封装辅材，极少出现在聚光灯下。但恰恰是这枚不起眼的EIA-481标准载带，决定了芯片、光模块、LED器件等从产线到贴装环节的良率与可靠性——它是连接“制造”与“封装”的最后一公里，尤其对高端的AI、HBM、高速光模块等尤为关键。这一公里见长的载带，尺寸公差往往要求在微米级，防静电性能、稳定性、一致性等缺一不可。长期以来，高端载带的市场由美国3M、日本积水化学等企业主导，国内企业一度受制于人。

这家创立于2002年的厦门本土企业，总部位于翔安火炬高新区，是国家级高新技术企业、厦门市专精特新中小企业、厦门市科技小巨人企业，新三板挂牌上市。用二十余年时间，从高分子材料配方自主研发起步，逐步打通精密模具设计、精密注塑、精密装备、智能化生产线等，构建全产业链条，最终打破美国和日本等企业在高端载带领域的长期垄断。

主编三项国家行业标准

拥有62项专利（含8项发明）

2026年5月新获五轴六面精密加工发明专利

世界首创三层复合成型技术

效率9000米/小时、成本降30%

月产1亿米载带、1000余副模具

斩获“最佳材料供应商”“最佳品牌奖”等行业殊荣

高新技术成果转化项目获官方认定

2026年签约三位世界冠军、登陆央视、PICC承保，品牌全面升级。

协会的角色：不是“旁观者”，而是“连接器”，打造协企协同新范式

座谈期间，海德龙周总详细介绍了企业在精密载带领域的自主研发成果、市场布局，以及在首台套、产学研合作、专精特新等方面的申报规划。马承柏结合协会“团队、服务、规范、价值”理念和资源，提出加强规划、产业链协同发展等意见建议：

国家“十五五”期间布局了AI、人型机器人、低空经济等产业，福建省等提出了发展“555X”产业集群和“4+4+6”现代化产业体系。可以预见，海德龙的高端载带和精密装备等方面具有广阔市场。

协会依托资源和会员数据库，可以梳理福建本地LED封装、光模块、IC封测、分立器件等企业的载带采购现状与替代意愿，计划组织对接会等 。这不是一场简单的供需见面，而是将需求端的技术参数、验证流程、商务条件与供给端的产能、品控、交付能力进行高效匹配。

真正有效的产业协同，始于对“谁用什么、谁缺什么、配置效率”的精确识别

海德龙已是三项国家行业标准的主编起草单位，具有扎实的标准编制基础。协会标委将联合海德龙进行标准宣贯培训。协会还将协助海德龙参与编制光电半导体标准，并针对高速光芯片/光模块\Mini/Micro-LED等新兴场景，组建产业技术创新联合体，开展技术攻关和标准编制。

这一动作的意义超出企业个体层面——编制标准为行业和企业应用，为国产替代提供合规依据和缩短导入周期。

协会马承柏秘书长现场逐条解读了福建省首台（套）、专精特新、企业技术中心、人才专项等政策申报要点。这并非泛泛而谈，而是针对海德龙的研发投入结构、设备清单、知识产权布局，指出具体的申报切入点与时间窗口等建议。

精准对接、标准共建、政策赋能

福建是我国半导体产业发展较早地区之一，早上世纪五、六十年代就有7781厂、504厂等半导体企业脱颖而出，当前我省新型显示、集成电路及化合物半导体产业蓬勃发展，联芯、瑞芯微、三安光电、星辰科技等半导体龙头骨干企业集聚在厦门、福州等地国，但在“材料—设备—器件—模组—终端”的链条中，上游辅材环节长期偏弱。海德龙的成长轨迹说明，细分赛道同样可以诞生具备全国竞争力的“隐形冠军”。而协会平台的作用，正是帮助这些企业跨越 “技术成熟”到“市场成熟” 之间的鸿沟。

马承柏秘书长在座谈结束时提到，国产替代和科技创新不是一蹴而就的运动，而是一点一滴的工程。载带材料等虽小，但它卡住的可能包括高端半导体防护的最后一公里。我们今天推动的每一项标准、每一场对接、每一份申报，都是在为产业链的自主可控添砖加瓦。

一条载带的国产化之路，折射的是中国光电半导体产业从规模扩张走向高质量发展的深层转型。

THE END