前言
000011 编制目的
为履行产品质量主体责任，增强企业质量诚信意识与质量法治意识，主动接受政府、行业与社会公众监督，特编制并公开发布本年度《企业质量信用报告》。
000012 编制依据
本报告依据GB/T 318702015《企业质量信用报告编写指南》；GB/T 19001 / ISO9001 质量管理体系要求；及相关法律法规与公司章程、质量管理制度文件编制。
000013 组织范围
徐州联超光电科技有限公司全部生产经营活动（研发设计—采购—精密制造/镀膜—检测检验—成品交付—售后服务全链条）。
000014 客观声明
本报告内容本着客观、真实、可追溯原则编写，不存在故意隐瞒重大质量失信或质量安全事故的情形；如存在因统计口径差异带来的边界说明，已在对应章节标注。
000015 获取说明
本报告以网络电子版通过公司官网/公众号渠道发布，纸质版可到公司管理中心查阅。
一、企业简介
徐州联超光电科技有限公司（下称"公司"或"联超光电"）成立于2020年9月，注册地位于江苏省徐州市丰县经济开发区，是一家专注于高端光学元件研发、设计、制造、销售与服务的国家级专精特新"小巨人"企业、国家高新技术企业。
公司核心产品为高端红外截止滤光片（IR滤光片），系智能手机、车载摄像头、安防监控等成像设备的关键光学部件。产品采用十层多功能复合膜系一体化设计、膜层厚度亚纳米级（≤0.1 nm）精度控制、QB56蓝玻基材"吸收+反射"协同抑制等核心技术路线，解决广角镜头红光偏色问题，适应高像素、大视场角、小型化趋势。
目前公司通过并维持运行以下管理体系认证：
1、《GB/T19001-2016/IS09001:2015质量管理体系认证》
2、《GB/T24001-2016/IS014001:2015环境管理体系认证》
3、《GB/T45001-2020/IS045001:2018职业健康安全管理体系认证》
4、《GB/T 23331-2020/ISO 50001:2018及RB/T101-2013能源管理体系认证》
二、企业质量理念
2.1、质量方针
“质量生存，顾客至上”,始终做为公司质量工作的核心方针，公司坚持用严苛标准管控过程，用满意服务兑现承诺。
2.2、质量价值观
“对客户提供有品质保障的产品”——公司始终坚守严谨务实的质量价值观，面向客户，将光学性能一致性、交付准时性、质量问题闭环速度作为核心服务承诺；立足产品本身，聚焦IR滤光片膜层厚度精度、光谱一致性、附着力与耐候性等关键核心指标，坚持以真实数据管控品质，摒弃形式化口号。
在员工管理层面，公司对团队提供实现人生价值的舞台，以此为基础，严格执行“谁操作、谁记录、谁负责”的岗位准则，实现所有关键工序全程可追溯，并将质量绩效与岗位考核直接挂钩，压实全员质量责任。
面向社会，公司坚持守法经营、依法纳税，严守质量诚信底线，杜绝虚假性能标注，坚决杜绝未经检验及不合格产品流入市场，全方位践行企业质量责任与诚信担当。
三、企业质量管理
3.1、质量管理机构与权责
机构/岗位 | 质量权责（摘要） |
总经理 | 批准质量方针/目标；配置资源；主持管理评审；对重大质量事故最终决策。 |
管理者代表 | 建立、实施和保持QMS/EMS/OHSMS/EnMS四个体系；组织内审；向总经理报告体系符合性与有效性；有权制止不符合规定的放行。 |
技术部 | 产品实现过程策划；膜系设计、工艺文件、关键/特殊工序识别与控制方法；工艺纪律监督；为生产/质检提供技术判定依据。 |
品质部 | 鉴别—把关—报告职能：进料检验（IQC）→过程检验（IPQC）→成品检验（OQC/FQC）；监视测量设备管理；不合格品评审组织；质量数据分析与预警。 |
生产部/车间 | 按工艺文件和作业指导书作业；执行首件/自检/互检；保持流转卡/批次追溯记录；设备日常保养与点检。 |
采购部 | 合格供方选择、评定、业绩监控与再评价；外购/外包材料入库前的报检与处置配合 |
业务部/销售&售后 | 合同/订单评审；顾客沟通；投诉受理入口；售后现场信息与闭环反馈。 |
管理中心/企管 | 培训与资格管理；文件/记录体系；内审计划与跟踪验证；管理考核接口。 |
3.2、质量管理体系运行
公司依据 ISO9001:2015建立并保持文件化质量管理体系，覆盖：
1、文件化信息控制：技术文件、工艺卡、检验规范、BOM、图纸版本受控发放，作废文件及时撤出工位；
2、风险思维：对关键特性（膜厚偏差、中心波长偏移、截止深度、附着力）设控制计划+关键工序参数窗口；
3、内审与管理评审：报告期内按计划完成内部审核×1次/年 + 管理评审×1次/年；内审发现的不符合项均制定纠正措施并经验证关闭（具体不符合项数与整改验证记录留存于体系档案，可应监管要求调阅）；
4、培训与资格：关键岗位（镀膜操作、检验员、内审员）持培训/考核记录上岗；新员工三级教育+岗位技能鉴定。
3.3、质量管理体系运行
产品出厂检验批次合格率 | 统计口径 | 报告期内状态 |
产品出厂检验批次合格率 | 单批次按AQL/全检方案判定的"允收批次/总提交批次"；记录于OQC台账 | 据OQC台账，报告期内出厂批次均经检验放行；未发现批量不合格放行事件 |
顾客满意度 | 年度顾客满意度调查表回收+关键客户访谈 | 满意度调查结果显示：核心客户（含舜宇光电等）合作稳定，未发生重大投诉导致的停货/索赔事件 |
关键特性过程能力 | 按SPC抽样或批记录趋势监控（依工艺控制计划执行） | 膜系厚度误差控制在亚纳米级目标范围内；具体Cpk/σ数据以控制图原始记录为准，存档备查 |
3.4 质量安全风险监测与应急响应
1、建立不合格品控制程序：三检（自检/互检/专检）+ 不合格评审处置（返工/报废/特许放行禁用）+ 追溯（批次号/流转卡/关键参数记录）。
2、建立客户投诉与反馈闭环流程：业务→品质/技术联合分析→纠正预防措施→验证→回复客户；所有投诉单编号归档。
3、建立（并按需演练）产品重大质量/安全事故应急预案：以总经理为指挥，明确信息上报路径、隔离封存、通知客户与监管部门、追溯溯源与纠察改进链条。
四、质量诚信管理
4.1、质量承诺
1、严格遵守《产品质量法》《标准化法》《计量法》等法律法规，不伪造检验数据、不虚假标注性能指标、不以次充好。
2、严格执行产品技术条件/执行标准（含 GB/T 26332.42015 / ISO92114:2012 光学薄膜试验方法相关要求），未经检验或检验不合格的产品绝不发货。
3、对核心客户明确：交付产品附带必要的检验数据/检测依据说明；发现疑似异常第一时间通知、溯源、处置。
4、合同履行：按约定技术规格、交付期与售后条款执行；遇有不可抗力或产能瓶颈时，以书面形式沟通变更并留痕。
五、质量管理基础
5.1、标准管理
产品设计/制造/检验执行框架：
1、GB/T 26332.42015 / ISO92114:2012《光学和光子学 光学薄膜 第4部分：规定的试验方法》；
2、国家/行业标准（含尺寸公差、外观、环境适应性、附着力/耐磨等试验方法）；
3、公司在此基础上建立并维护企业内控标准/检验规范（含验收限、抽样方案、关键特性容差带），随客户技术要求同步更新版本受控。
5.2、计量管理
1、建立《监视和测量设备控制程序》：分光光度计/膜厚监控仪/厚度量具/环境监控仪表等关键设备纳入台账；
2、按周期送法定计量机构检定/校准，保留证书；超期/失准设备停用隔离直至重新校准合格；
3、现场量具日常点检（零位、损伤、标识清晰），操作人员经培训。
5.3、检验检测管理
1、进货检验（IQC）→ 过程巡检（IPQC）→ 成品检验（OQC/FQC）三段式；
2、检验原始记录保存期限按体系文件执行（一般≥5年或与产品寿命周期匹配）；
3、检验员培训、考核、授权上岗；检验印章/账号权限受控。
六、产品质量责任
6.1、产品质量水平与承诺兑现
1、公司IR滤光片产品在设计—采购—镀膜制造—检测—包装—交付全过程中，以工艺窗口稳定性 + 批次一致性 + 光学性能达标为质量底线；
2、报告期内，公司执行"不合格品不流转、未检不出厂"原则；OQC放行记录与发货记录可交叉核对。
6.2、售后责任与投诉处理机制
项目 | 处理方法 |
质保范围 | 按合同约定及产品适用技术协议执行；正常使用条件下因制造质量导致的不合格，承担更换/补货责任 |
投诉入口 | 业务/销售统一受理→登记投诉编号→转质检/技术分析原因→制定处置方案→回访关闭 |
响应时效 | 一般质量问题：当日初判、24小时内给出处置方案；需现场确认的：尽快安排技术人员对接（具体以客户现场可达性为准） |
信息反馈 | 投诉原因分类（材料/工艺/检验/运输/误用）→ 必要时启动CAPA（纠正与预防措施）→验证→标准化 |
6.3、企业社会责任
1、安全：生产现场安全操作规程上墙；特种设备与危险作业安全许可；员工劳保用品配置与佩戴监督；定期开展安全培训与应急演练。
2、环保与能耗：镀膜与清洗环节管控废气/废液合规处置，危废委托有资质单位转移处置，能耗按产品产量统计单元核算，报告期内滤光片组件单位产量综合能耗以公司能源台账记录为准。
6.4、质量信用记录
记录类别 | 报告期内事实 |
国家/省/市监督抽查 | 据公司可查阅记录，报告期内未收到各级市场监管/行业主管部门关于IR滤光片产品的不合格监督抽查通报。 |
产品召回/重大事故 | 报告期内未发生因产品质量导致的召回事件、人身伤害事故或重大财产损失事故。 |
行政处罚（质量相关） | 报告期内未受到产品质量、计量、标准、认证方面的行政处罚。 |
客户重大索赔/停货 | 报告期内未出现因制造质量导致的重大索赔或主机厂停货事件；客户投诉以个案分析与闭环整改方式管理，记录可查。 |
认证暂停/撤销 | 四大体系认证均有效运行，未出现暂停/撤销情形。 |
七、报告结束语
徐州联超光电科技有限公司将质量视为高端光学元件企业的生命线，把"信用"理解为对每一批次产品数据负责、对每一位客户承诺兑现、对每一项法规底线守住。
本报告是对公司在报告期内质量诚信建设与运行情况的客观呈现，后续公司将持续提升膜系精度一致性的过程能力、供应链质量协同能力与数据中台可追溯水平，让"质量信用"不仅写在纸上，更能经得起每一次抽检、每一张流转卡、每一份客户审计的验证。