相关物料危险特性：

• 过偶氮二异丁腈遇高热、明火或与氧化剂混合，经摩擦、撞击有引起燃烧爆炸的危险。燃烧时，放出有毒气体。受热时性质不稳定，40℃逐渐分解，至103～104℃时激烈分解，放出氮气及异丁腈自由基，散发出较大热量，能引起爆炸，因此干燥分离系统设计需要用氮气进行循环冷却。

生产工艺概况：

• 偶氮二异丁腈生产采用丙酮氰醇法。先由丙酮氰醇与水合肼反应制得丁腈基肼，然后再用氯气氧化脱氢制得偶氮二异丁腈粗品，之后将偶氮二异丁腈粗品进行氧化洗涤，洗涤后与甲醇溶解结晶，离心干燥，得到产品偶氮二异丁腈。粗甲醇进行精馏提纯得到精甲醇，回收套用。

事故发生经过：

• 2026年2月10日19时45分许，在位于抚顺高新技术产业开发区的双旗公司偶氮二异丁腈车间乙班人员组织召开班前会。20 时许，偶氮二异丁腈车间乙班11人上岗工作。22时12分许，偶氮二异丁腈车间乙班按照生产作业工序正常进行作业，其中包装岗位实际在岗3 人，分别为刘某丽、张某、张某亮。22时12分8秒，设置在偶氮二异丁腈车间三层料仓后的翅片管式换热器发生泄漏，泄漏物迅速扩散（泄漏物主要由偶氮二异丁腈粉尘、异丁腈自由基粉尘和氮气组成）。22时12分11秒，偶氮二异丁腈粉尘发生爆燃并引起火灾，现场正在进行包装作业的3人立即撤离，其中1人启动紧急停车装置，事故造成3人不同程度烧伤。事发现场有视频监控录像可以回溯。

• 事发后受火场高温、物料泄漏等因素影响，1号、2号结晶釜过火，过火面积约1000平，并于2月10 日22时37分、2月11日1时43分及2时40分相继发生3次闪爆。

• 事故造成偶氮二异丁腈车间厂房现场设备翅片管式换热器南侧端面焊道全部断开，三防脉冲式布袋除尘器出口控制阀下锥型接料口断开，风机端盖断裂并发生位移，三防脉冲式布袋除尘器顶盖断裂主体倾斜。起火点相邻三台结晶釜过火，现场仪表电力电缆烧毁。三层建筑的窗户损坏，过火建筑混凝土框架表面未见开裂、脱落和钢筋外露。详见图3组图4组。