尼龙66（简称 PA66）是高性能工程塑料和高端工业纤维的核心材料之一，随着2022年国内己二腈（PA66核心原料）实现技术突破并成功量产，不仅拉开了国内己二腈扩产的序幕，也推动了PA66产能的快速扩张。本文系统梳理了PA66的生产工艺、供需格局、行业特征以及企业布局，来探讨未来PA66产业面临的挑战与机遇。

生产工艺：PA66生产主要包括连续缩聚法和间歇缩聚法。连续缩聚法是大规模、低成本、高质量生产长丝/工业丝的主流选择，间歇缩聚法则主要适用于小批量、特种改性、实验性牌号。

供需格局：2025年国内PA66产能为149万吨，较2021年增长近2倍，但开工率不足60%；从需求量来看，2025年国内PA66表观消费量约76万吨，较2021年增长64%，但同比增长仅3%；国内PA66产能呈现“井喷式”增长，需求增速稳健且缓慢，短期看供需存在结构性过剩问题。

行业特征：（1）一体化加速。受一体化企业盈利能力强、以及要想实现高端化必须走一体化道路等因素的驱动，当前国内“己二腈-己二胺-PA66”呈现全产业链爆发增长态势。（2）技术壁垒高，性能优异。与PA6相比，PA66在工艺流程、切片改性、生产高附加值产品等方面难度更高；且PA66在拉伸强度、弯曲模量、饱和吸水率、尺寸稳定性等方面的性能均优于PA6。（3）产能结构错配。通用级产品过剩、特种级严重短缺；当前150万吨的PA66产能中90%为通用级产品，同质化竞争激烈，企业开工率低；特种级产品供应不足，仍需依赖进口。（4）区域分布较为集中。国内PA66产能主要分布在上海、河南、浙江、山东等地，华东地区原料己二腈实现自给，且下游汽车、电子产业集聚；河南依靠煤资源，实现原料己二酸100%自供；叠加当地政策强力支持，国企主导攻克卡脖子技术，目前已经形成PA66产业集群。行业竞争要素：海外企业通过产品高端化、定制化、以及获得下游客户认证等手段构筑行业护城河、增强客户粘性，长期占据PA66高端应用领域；国内企业在一体化加速提升盈利能力的基础上通过研发高附加值PA66产品有望拓宽护城河，进而扩大市场份额。

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