铝模体系电气配管免开孔技术浅析
华东公司 周 航
摘 要：铝模因经久耐用、节时省电、生产效率高及报废率极低等优点被广泛使用，铝模上电气配管下引管传统的开孔做法，会影响铝模周转率，增加成本。为解决这一难题，创新使用线管定位器施工方法，从而达到铝模体系电气配管免开孔的效果。本文主要分析探讨线管定位器施工的工艺特点、质量控制重难点及解决措施和主要技术措施，为铝模电气配管做法提供参考。
关键词：线管定位器；电气配管；免开孔
随着工程建筑行业的发展，铝合金模板使用率逐年提高，由中铁建设集团有限公司华东分公司承建的霍邱县新店镇安置房（盛塘庄园）EPC总承包项目就采用了铝合金模板体系。铝模体系楼栋顶板的电气配管下引管，传统做法是采用在铝模上开孔的施工方法。而根据铝模厂家对于铝模报废的标准，若采用开孔的方法施工，由于开孔位置及尺寸偏差等问题，会大大增加模板报废率，项目需承担一大笔铝模报废的费用。为解决这一问题，需要摒弃模板开孔的传统做法，经过实践比对，项目创新使用线管定位器作为铝模体系电气配管下引管的施工方法。本文主要分析其工艺特点、质量控制重难点及解决措施和主要技术措施。本项目总建筑面积约324904.01m2（含地下建筑面积）。计划总居住户数约2340户。建设内容以住宅小区为主，建筑工程包括住宅、商业用房、物业用房等；配套工程包括给排水、电力、燃气、通信、消防工程等，室外配套工程包括景观绿化工程、配套道路及场地硬化、停车场等。电气专业配管约120000米，质量目标为结构黄山杯金杯。施工准备→线管下插口定位→固定线管定位器→固定下插线管→拆模收尾工作。3.2.1 制作简单：铝模线管定位器采用黑色橡胶材质。厂家只需将条形橡胶模块进行中间开孔，四周留有钻尾丝孔洞即可。中间开孔的数量及孔径根据现场需要进行加工，而需要的6#加长燕尾丝和垫片也很容易获取。3.2.2 施工方便：铝模线管定位器的施工方法很简单，在首个标准层顶板铝模支模完成后，将铝模线管定位器用加长钻尾丝根据图纸要求固定在铝模上，至此，铝模线管定位器与铝模成为一体，往上的标准层无需重复定位，预埋时即插即用。3.2.3 降本增效：一方面，使用铝模线管定位器，只需在首个标准层定位，往上所有标准层均可使用，大大节省了线管定位的时间。另一方面，因为有橡胶模块包裹线管管头，拆模后线管管头周边留有缝隙，下插的管头和板底梁底齐平，所以拆模之后无需截断线管，同时避免了因为开洞造成的模板报废，大大节省了材料费用。
根据图纸要求以及现场施工情况，需要找厂家定制铝模线管定位器，并配备相应的施工工具和配套的材料如钻尾丝等，见图1所示；图1 配套铝模线管定位器、钻尾丝
根据图纸尺寸及现场需要进行定位，将确定图1 配套铝模线管定位器、钻尾丝好的位置用黑色记号笔做标记，注意梁内的线管下插口需在箍筋以内，不可在梁主筋位置；在事先做好的铝模黑色记号处用六角钻尾丝将铝模线管定位器固定牢靠，注意钻尾丝加小垫片以防紧固时损坏线管定位器；将下引的线管截取合适的长度，线管管头插入定位器孔内，压紧，使其与模板紧密贴合；待模板拆除后，对管头进行清理。有堵塞的管道要进行清理疏通，并且确保预留的管头长度满足二次配管接管需求，见图2所示。图2 拆模后成品
（1）线管与线管定位器不能紧密贴合是线管脱落的主要因素，对线管定位器的开孔尺寸要严格控制，找厂家定制以保证尺寸的精准度，开孔的尺寸大小决定了线管与其是否能紧密贴合，焊接钢管要将套管焊接完成后预埋，以方便与二次结构墙体内管道焊接连接。不同材质管道开孔尺寸要求见表1：表1 开孔尺寸要求表
（2）线管固定也是防止线管脱落的重要措施。电气下引管预埋时，将线管插入模块后，必须用绑丝将线管固定在附近钢筋上，确保线管不会左右晃动，避免浇筑混凝土时振捣使线管滑落，致使管道堵塞。
（3）做好成品保护措施，浇筑混凝土时要有专人旁站。现场交叉施工时线管极易被破坏，浇筑前线管已经破损却无人及时修复情况很普遍，所以浇筑混凝土时，应派电气专业人员旁站检查，及时处理被破坏的线管。
5.2 预留的管头位置、尺寸等影响二次结构墙体内配管连接的问题（1）充分考虑现场情况，铝模线管定位时除了要考虑图纸设计尺寸，还必须考虑梁底主筋位置和后砌墙位置，避免管头偏位甚至出墙。（2）线管定位器的深度决定了预留管头长度是否满足后期的配管需要。另外固定下插管时要插到底，保证管口与模板接触，从而保证预留管口的长度。经过实践对比，线管定位器深度宜采用250mm。（3）不同管材预埋时下返管管头处理及与二次结构配管连接要求不同，见表2：
（4）线管定位器体积要适宜，确保其占据的板底、梁底的位置不发生漏筋的问题，防止对结构安全产生影响。二次配管连接完成后需将原定位器拆除后的缺口位置封堵好。5.3 线管定位器脱落、移位、丢失导致模板重新组装后需要重新定位安装定位器，影响工期。（1）线管定位器的固定是重中之重。线管定位器的材料采用成品橡胶模块，可以保证其底部与铝合金模板紧密贴合。再加上线管定位器与铝模间采用的是钻尾丝固定，且钻尾丝呈交错式布置，钻尾丝与橡胶模块间又有垫片，多重固定下保证其连接牢固，防止橡胶模块脱落。（2）线管定位器整体要采用梯形体状，且在浇筑混凝土前要对线管定位器进行涂刷脱模剂，确保拆模后不与混凝土粘连，导致线管定位器脱落。（3）铝膜的拼装直接影响定位器位置的准确性。必须按设计图纸在工厂完成预拼装，再对所有的模板构件分区、分单元分类作相应标记。然后转运到施工现场分类进行堆放。现场模板材料就位后，按模板编号“对号入座”分别安装。安装就位后，利用可调斜撑调整模板的垂直度、竖向可调支撑调整模板的水平标高；利用穿墙对拉螺杆及背楞保证模板体系的刚度及整体稳定性。安装完成后对照图纸进行复核，保证线管定位器位置的准确性。综上，线管定位器没有复杂的施工技术，通过这一工具却可以提高施工效率，并且对线管预埋的施工质量有所提高，同时可以达到铝合金模板免开孔的目标。施工过程必须严格按上述要求施工，确保线管定位器的功效得以发挥，铝模电气配管免开孔技术得以实现。以霍邱县新店镇安置房（盛塘庄园）EPC总承包项目标准层为例，电气下引管采用线管定位器对比传统开孔方式施工节约的费用为：铝模报废产生的费用为1000元/平米，每栋楼报废面积约为5平米，每栋楼产生费用5000元；浪费管材约为1000元；增加人工23个工日，人工单价350元/工日，人工费8050元；每栋楼小计14050元。全部工程25栋楼共计节省351250元。
综上，由中铁建设集团有限公司华东分公司承建的霍邱县新店镇安置房（盛塘庄园）EPC总承包项目，铝合金模板电气配管采用铝模线管定位器施工后，材料费、人工费大大降低，同时还能大大提高铝合金模板的周转率，取得了良好的经济效益。通过技术应用和现场管理相结合，将铝合金模板工程电气下引管处采用线管定位器施工方法，为铝合金模板体系电气配管质量提升和降本增效提供了宝贵的经验，可以全面推广。在项目后续电气预埋施工中将不断总结分析，积极改进，形成一套系统性、科学性和实用性的成熟指导方法。为铝模体系电气配管免开孔技术提供完整的技术支持。[1]《建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2015》.[3]《国家建筑标准设计图集-D301-1-3-2011》.[4]《民用建筑电气设计规范-JGJ16-2019》.
