由于近期有好几个朋友咨询，辛辛苦苦盖起来的房子，一个月后却发现混凝土一捏就碎、强度根本不够。设计或施工队明明说的是C30，结果却连C15都达不到。这种坑踩到，真的很痛心，轻则敲掉返工损失数万，重则留下永久安全隐患。故写下此篇笔记分享如下:
一、 原材料问题
1. 水泥不合格：使用了劣质、过期或小厂生产的低标号水泥，甚至是不明来源的废品水泥，导致胶凝材料根本无效。
2. 砂子含泥量超高：使用含泥量过高的砂子，泥土包裹砂石表面，严重阻碍水泥与骨料的粘结，极大降低强度。
3. 石子质量差：
强度不够：使用风化软石，本身强度就不足。
粒径不佳：单一级配或粒径过大，造成混凝土空隙率大，结构不密实。
4. 用水不洁净：使用池塘水、沟渠水等切记不能用海水，影响水泥正常水化反应。
二、 工艺与工序问题（关键）
1. 不按配合比施工：全凭工人经验“感觉”下料，是导致强度不合格的最常见原因。甚至没有配合比，一点常识没有。
2. 水灰比失控：
随意加水：来的是商品砼，为方便浇筑，在搅拌或泵送过程中任意向混凝土加水，大幅降低水灰比，这是造成强度暴跌的元凶。
3. 搅拌不均：人工搅拌或搅拌时间不足，导致水泥浆分布不均，有地方浆多，有地方全是骨料。
4. 振捣不密实：
漏振：未振捣或振捣不到位，混凝土内部存在蜂窝、孔洞等缺陷。
5. 漏浆或者打的纯砂浆：
漏浆**：模板拼接不严密，导致水泥浆流失，骨料外露，形成酥松表面。商品砼泵送的砂浆全部当砼浇筑。
三、 养护问题
1. 养护不及时：浇筑完成后未在12小时内进行保湿养护。
2. 养护时间不足：仅养护一两天便放任不管，水分快速蒸发，水泥水化反应中止。
四、 检测与处理措施
1. 检测手段：
试块送检：浇筑时同步制作混凝土试块，同等条件养护28天后送第三方检测机构试压。也可以采用回弹法或者钻芯法。
2. 处理措施：
轻微不足：经设计复核计算，若强度偏差不大且满足最低要求，可进行封闭处理，加强观测。
明显不足：必须采取加固措施，常见方法有：
加大截面法：在原梁、柱等构件外围重新绑扎钢筋并浇筑高一等级混凝土，增大其截面尺寸和承载力。也可采用包钢（粘钢）法和碳纤维布加固法。
严重不足：无加固价值，必须彻底凿除报废，重新浇筑，以确保安全。
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一、 原材料问题
1. 水泥不合格：使用了劣质、过期或小厂生产的低标号水泥，甚至是不明来源的废品水泥，导致胶凝材料根本无效。
2. 砂子含泥量超高：使用含泥量过高的砂子，泥土包裹砂石表面，严重阻碍水泥与骨料的粘结，极大降低强度。
3. 石子质量差：
强度不够：使用风化软石，本身强度就不足。
粒径不佳：单一级配或粒径过大，造成混凝土空隙率大，结构不密实。
4. 用水不洁净：使用池塘水、沟渠水等切记不能用海水，影响水泥正常水化反应。
二、 工艺与工序问题（关键）
1. 不按配合比施工：全凭工人经验“感觉”下料，是导致强度不合格的最常见原因。甚至没有配合比，一点常识没有。
2. 水灰比失控：
随意加水：来的是商品砼，为方便浇筑，在搅拌或泵送过程中任意向混凝土加水，大幅降低水灰比，这是造成强度暴跌的元凶。
3. 搅拌不均：人工搅拌或搅拌时间不足，导致水泥浆分布不均，有地方浆多，有地方全是骨料。
4. 振捣不密实：
漏振：未振捣或振捣不到位，混凝土内部存在蜂窝、孔洞等缺陷。
5. 漏浆或者打的纯砂浆：
漏浆**：模板拼接不严密，导致水泥浆流失，骨料外露，形成酥松表面。商品砼泵送的砂浆全部当砼浇筑。
三、 养护问题
1. 养护不及时：浇筑完成后未在12小时内进行保湿养护。
2. 养护时间不足：仅养护一两天便放任不管，水分快速蒸发，水泥水化反应中止。
四、 检测与处理措施
1. 检测手段：
试块送检：浇筑时同步制作混凝土试块，同等条件养护28天后送第三方检测机构试压。也可以采用回弹法或者钻芯法。
2. 处理措施：
轻微不足：经设计复核计算，若强度偏差不大且满足最低要求，可进行封闭处理，加强观测。
明显不足：必须采取加固措施，常见方法有：
加大截面法：在原梁、柱等构件外围重新绑扎钢筋并浇筑高一等级混凝土，增大其截面尺寸和承载力。也可采用包钢（粘钢）法和碳纤维布加固法。
严重不足：无加固价值，必须彻底凿除报废，重新浇筑，以确保安全。
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