

聚甲醛(POM)
POM工程塑料属于热塑性结晶性高分子聚合物,化学名称为聚甲醛(Polyoxymethylene),被誉为“超钢”或“赛钢”“特灵”,是一种高结晶性工程塑料,兼具金属与塑料的双重优势
化学结构与性能
POM是一种没有侧链、高密度、高结晶性的线性聚合物,分为均聚甲醛和共聚甲醛两类:
1.均聚甲醛:熔点更高(175℃)、机械强度更优,但热稳定性较差,加工温度范围窄(约10℃)。
2.共聚甲醛:热稳定性更好,加工温度范围宽(约50℃),对酸碱稳定性更佳,但密度和强度略低。
物理与机械性能
1. 机械性能卓越
- 高强度、高刚性,拉伸强度达70MPa,硬度接近金属,耐磨性与自润滑性优异,适用于齿轮、轴承等高摩擦场景。
- 耐疲劳性强,长期承受动态载荷不易变形。
2. 热稳定性与耐化学性
- 长期使用温度范围-40℃~100℃,短期可耐受160℃高温;共聚POM热稳定性优于均聚POM。
- 耐稀酸、油脂及有机溶剂,但遇强酸、强碱易降解。
3. 加工与尺寸稳定性
- 注塑、挤出成型工艺成熟,但需控制加工温度(170~200℃),避免高温分解产生甲醛气体。
- 吸水率低(0.2%~0.5%),尺寸稳定性好,适用于精密部件
应用领域
汽车工业:用于制造轴承、齿轮、燃油系统部件等。
电子电气:凭借优良的电绝缘性,用于开关、接插件等。
机械工程:替代金属制作耐磨零件,如泵阀、仪表部件等。
局限性
不耐强酸、强碱和紫外线辐射,高温下易分解(需添加稳定剂)。
生产厂家与市场现状
全球POM市场主要由国际巨头主导,如美国杜邦(均聚POM代表)、塞拉尼斯(共聚POM龙头),德国巴斯夫、日本宝理塑料等。国内企业起步较晚,云天化集团、蓝星新材等逐步突破技术壁垒,但高端牌号仍依赖进口。近年来,国内产能扩张与技术升级加速,推动POM在新能源、航空航天等新兴领域的应用。
结语
POM以其综合性能成为工程塑料中的“全能选手”,POM因其接近金属的性能和易加工性,成为五大工程塑料之一。改性技术(如增强、增韧、抗UV)及可持续回收工艺的发展,其应用边界将持续拓展,在轻量化、高性能部件领域扮演关键角色。
#改性塑料 #有趣的化学 #化工 #走进化学世界
POM工程塑料属于热塑性结晶性高分子聚合物,化学名称为聚甲醛(Polyoxymethylene),被誉为“超钢”或“赛钢”“特灵”,是一种高结晶性工程塑料,兼具金属与塑料的双重优势
化学结构与性能
POM是一种没有侧链、高密度、高结晶性的线性聚合物,分为均聚甲醛和共聚甲醛两类:
1.均聚甲醛:熔点更高(175℃)、机械强度更优,但热稳定性较差,加工温度范围窄(约10℃)。
2.共聚甲醛:热稳定性更好,加工温度范围宽(约50℃),对酸碱稳定性更佳,但密度和强度略低。
物理与机械性能
1. 机械性能卓越
- 高强度、高刚性,拉伸强度达70MPa,硬度接近金属,耐磨性与自润滑性优异,适用于齿轮、轴承等高摩擦场景。
- 耐疲劳性强,长期承受动态载荷不易变形。
2. 热稳定性与耐化学性
- 长期使用温度范围-40℃~100℃,短期可耐受160℃高温;共聚POM热稳定性优于均聚POM。
- 耐稀酸、油脂及有机溶剂,但遇强酸、强碱易降解。
3. 加工与尺寸稳定性
- 注塑、挤出成型工艺成熟,但需控制加工温度(170~200℃),避免高温分解产生甲醛气体。
- 吸水率低(0.2%~0.5%),尺寸稳定性好,适用于精密部件
应用领域
汽车工业:用于制造轴承、齿轮、燃油系统部件等。
电子电气:凭借优良的电绝缘性,用于开关、接插件等。
机械工程:替代金属制作耐磨零件,如泵阀、仪表部件等。
局限性
不耐强酸、强碱和紫外线辐射,高温下易分解(需添加稳定剂)。
生产厂家与市场现状
全球POM市场主要由国际巨头主导,如美国杜邦(均聚POM代表)、塞拉尼斯(共聚POM龙头),德国巴斯夫、日本宝理塑料等。国内企业起步较晚,云天化集团、蓝星新材等逐步突破技术壁垒,但高端牌号仍依赖进口。近年来,国内产能扩张与技术升级加速,推动POM在新能源、航空航天等新兴领域的应用。
结语
POM以其综合性能成为工程塑料中的“全能选手”,POM因其接近金属的性能和易加工性,成为五大工程塑料之一。改性技术(如增强、增韧、抗UV)及可持续回收工艺的发展,其应用边界将持续拓展,在轻量化、高性能部件领域扮演关键角色。
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